高速貼片機錯誤元器件由高速運動的貼片頭，從包裝編帶中取出， 貼裝到印制板上的過程中，會產生未取到、吸取后失落等幾種吸取不良的故障， 這些故障會造成大量元件損耗，根據我們的經驗，元件吸取不良通常是由以下幾種原因造成：  

（1） 雅馬哈貼片機真空負壓不足，當吸嘴取元件時，吸嘴處產生一定的負壓，把元件吸附在吸嘴上，  雅馬哈貼片機其判定吸嘴拾取元件是否異常一般采用負壓檢測方式，當負壓傳感器檢測值在一定范圍內時， 機器認為吸取正常，反之認為吸取不良。          

（2） 雅馬哈貼片機吸嘴磨損，吸嘴變形、堵塞、破損造成氣壓不足， 導致吸不起元件，所以要定期檢查吸嘴的磨損程度，對嚴重的予以更換。    

（3）三星貼片機供料器的影響，供料器進料不良， 壓帶蓋板、彈簧及其他運行機構產生變形、銹損等，三星貼片機從而導致元件吸偏、 立片或者吸不起器件，三星貼片機因此應定期檢查，發現問題及時處理，以免造成器件的大量浪費。  

（4）juki貼片機吸取高度的影響，理想的吸取高度是吸嘴生接觸到元件表面時再往下壓0.05mm， 若下壓的深度過大，juki貼片機則會造成元件被壓進料槽里反而取不起料。若某元件的吸取情況不好， 可適當將吸取高度向上略微調整一點，例如0.05mm。 

（5）juki貼片機高速貼片機來料問題，有些廠家生產的片式元件包裝存在質量問題，juki貼片機如齒孔間距誤差較大、紙帶與塑料膜之間的粘力過大、 料槽尺寸過小等都是造成元件取不起來的可能原因。