1.加強對機器的日常維護

貼裝機是一種很復雜的高技術高精密機器,要求在一個恒定的溫度、濕度并且很清潔的環境下工作。必須嚴格按照設備規定的要求堅持每日、每周、每月、每半年、每一年的維護措施進行日常維護。

2.對設備操作人員的要求

(1)操作人員應接受一定的SMT專業知識和技術培訓。

(2)嚴格按照機器的操作規程進行操作。不允許設備帶病操作。發現故障應及時停機,并向技術負責人員或設備維修人員匯報,排除后方可使用。

(3)要求操作人員在操作過程中要精力集中,做到眼勤、耳勤、手勤。

眼勤——觀察機器運行過程中有無異?，F象。例如卷帶器不動作、塑料膠帶斷、不打INDEL貼裝位置不正等。

耳勤——耳聽機器運行過程中有無異常聲音。例如貼裝頭的異常聲音、丟失元器件異常聲音、傳輸器異常聲音、剪刀的異常聲音等。

手勤——發現異?，F象及時解決,有些小毛病操作人員可以自己解決,例如接塑料膠帶、重新裝配供料器、修正貼裝位置、打INDEX等。機械和電路有了毛病,一定要請維修人員檢修。

3.制訂減少或避免錯誤的措施

在貼裝過程中,*容易、*多出現的錯誤和毛病就是貼錯元器件和貼裝位置不正。因此制定以下措施預防。

(1)供料器編程后,必須有專人檢查核對供料器架各編號位置上的.元件值與編程表中相對應的供料器號的元器件值是否一致。如果不一致,必須糾正。

(2)對于帶狀供料器,貼裝完每一盤料再上料時,必須有專人檢查核對新上的料盤值是否正確。

(3)貼片編程后,必須編輯一次,核對每個貼裝步驟的元件號、貼裝頭旋轉角度以及貼裝位置是否正確。

(4)每批產品貼裝完**塊PCB后,必須有專人檢驗。發現問題應及時通過修改程序等方法糾正。

(5)貼裝過程中,經常檢查貼裝位置正不正;丟失元件多不多等情況。發現問題及時查找原因,并予以排除。